信息摘要:
鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁及鋁合金陽極氧化處理。常用的方法是直流電硫酸陽極氧化法。
鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁及鋁合金陽極氧化處理。常用的方法是直流電硫酸陽極氧化法。
工藝過程:表面預處理——陽極氧化——沸水封孔
封孔劑廠家告訴您電解著色原理:
電解溶液中的金屬離子滲到膜孔隙底部還原沉積而使膜層著色的方法,稱為電解著色法,也稱二次電解法。
工藝過程:表面預處理—直流電硫酸陽極氧化—電解著色—沸水封孔或電泳涂浸。
陽極氧化鋁型材能夠有效的保護物料免被侵蝕,抗靜電、不吸塵且容易清洗;防火,具有優良的散熱性;質輕,比重只有不銹鋼的三分之一。外觀特點是具有超強金屬質感,高檔、美觀、熠熠生輝;色彩均勻一致、不褪色;觸摸后不留手??;陽極氧化工藝表面永不脫落,特別適合家居選用。
封孔槽槽液溫度方面引起的問題:
封孔劑廠家給大家說一下溫度控制方面引起的問題
中溫封孔槽槽液溫度的控制:較多廠家選取在約50度(其主要目的是降低能耗)左右。當槽液中鎳離子濃度、槽液PH值等均處于最佳范圍時。此時封孔溫度對鋁材封孔速度就起決定作用(排除基材等其他原因造成的影響),一般槽液溫度高,封孔速度快,則需相應縮短封孔時間。然而由于封孔速度過快,則較難于控制封孔“粉霜”的出現。反之,封孔槽槽液溫度較低,隨之出現封孔不良等現象。對于封孔槽槽液溫度的選取,建議盡量控制在供應商提供的工藝控制范圍內為宜。
溫度測量不準引起的問題
現在大部分廠家均使用自動溫控設備對槽液溫度進行控制,這是一項絕佳的改進。然而由于種種原因使得顯示溫度的顯示值與真實值之間出現較大的差異。
溫度顯示值比真實值高的多則容易出現封孔不良。
封孔劑廠家曾碰到有一廠家出現封孔不良,對槽液濃度、PH值校正測量后發現這些主要工藝參數均在工藝控制范圍內,后來發現溫度顯示值比水銀溫度計測量值高約10攝氏度(水銀溫度計已校正)。后將中溫封孔槽槽液溫度提高10攝氏度再進行封孔,進行失重測試,失重測量值為13mg/dm2,失重測試達標(國標:小于30mg/dm2算合格)。反之,溫度顯示值比真實值低的多則容易出現封孔“粉霜”。
控制措施:在溫度控制上,需要操作者用溫度計定期進行人工測量校準,調節溫度偏差,做到真正意義上的工藝控制。定期更換質量可靠的熱電偶。